在泥饼体积较大或结构致密的情况下，泥岩剥除剂的均匀分布成为影响效果的关键。配方中的扩散剂承担着这一使命——它降低液体的表面张力，使剥除剂溶液能够在泥饼表面均匀铺展，并通过毛细作用渗入微小孔隙。扩散剂的加入确保整个泥饼体量内的剥除剂浓度相对均匀，避免了局部浓度过高而其他区域未受作用的问题。这种均匀分布为后续的充分反应奠定了基础。
泥岩剥除剂从生产到使用的全过程，需要维持各组分性能的稳定。稳定剂的加入正是为了这一目的——它防止各组分在储存期间发生分层、沉淀或化学反应，确保到达现场的产品仍保持设计时的活性。在使用过程中，稳定剂还能缓冲外界条件变化对体系的影响，使剥除效果更加可靠。更高层次的物质基础，体现在对多种功能的复合增效上。一项黏泥剥离剂采用,负载硫酸铜的改性高岭土、硼砂、分散剂、渗透剂和表面活性剂的多元配方。负载硫酸铜的改性高岭土具有缓慢释放的特性，使剥离作用持续更长时间。这种多组分协同、缓释长效的设计思路，代表了泥岩剥除剂物质基础的发展方向。
泥岩剥除剂的性能物质基础，是一场由多元组分精密协同的化学反应。它以渗透剂打开深层通道，以分散剂与表面活性剂瓦解颗粒连接，以扩散剂确保均匀作用，以稳定剂维持体系活性，以增效复合实现长效协同。当盾构机刀盘被泥饼死死封堵时，正是这些默默作用的化学成分，以基础的物质形态，支撑起剥除泥饼、恢复掘进的工程。
