盾尾油脂作为盾构机施工中的关键功能材料，其核心作用通过多维度协同保障盾构施工的效率。
压力密封仓构建通过高压泵送将油脂注入盾尾钢丝刷间隙，形成压力密封层，阻隔地下水、泥浆及注浆材料的渗入。例如，在掘进过程中持续注脂可建立压力密封仓，防止外部介质突破密封屏障。多道密封协同配合盾尾钢丝刷，油脂填充多层间隙,增强密封冗余度，即使单层失效仍能维持整体密封性。减少盾尾与管片外壁的相对滑动摩擦，保护盾尾装置免受机械损伤，同时降低推进阻力，提升掘进效率。润滑特性可减少钢丝刷和钢结构的磨损，配合防锈成分，显著延长盾尾密封系统使用寿命。化学惰性防护油脂中的防腐添渤剂可隔绝水分和氧气，防止盾尾钢结构生锈，尤其在海水或高盐地质条件下效果非常明显。配方能抵抗酸碱腐蚀，保护密封系统在复杂化学环境中的稳定性。油脂需具备高泵送性以满足连续注脂需求，同时粘附性强以确保在高压水环境下不脱落。例如，润土泥浆工况下仍能保持密封效果。无味配方减少对施工人员和设备的危害，符合要求。阻断劣质或注脂不足会导致密封失效，引发泥水倒灌、地面沉降等问题。好质量油脂可降低此类风险，保障施工连续性。系统协同工作，防止浆液回流至盾构机内部，确保注浆支护效果。
盾尾油脂通过密封-润滑-防腐施工适配-风险控制五位一体机制，成为盾构掘进的保险锁。
