盾尾油脂在盾构施工前须进行严格的性能测试，以确保其密封性、耐压性 及环境适应性满足工程需求。
常温粘度需控制在80,000-120,000mPas ，确保油脂能有填充盾尾刷间隙。泵送性测试通过模拟实际注脂压力，评估油脂在管道中的流动性及阻力，避免施工中堵塞。涂抹25cm厚油脂于筛网，加压至预设值，记录渗漏时间，要求30分钟内无渗漏。加压5分钟后无水滴或微量油液滴下为合格。动态剪切测试模拟盾构机掘进时的机械应力，确保油脂结构稳定性。下垂度测试评估高温下油脂的流动性，防止因温度升高导致密封失效。检测油脂对金属和橡胶的腐蚀性，需通过酸碱值、闪点等指标验证。耐氧化测试模拟长期储存或使用中的氧化稳定性。高低温循环测试，确保低温不凝固、高温不分解。在0℃至200℃范围内测量油脂的流动性变化，评估恶劣温度下的密封性能。加压至设计值并保持5分钟，观察密封界面是否渗漏。通过设备模拟盾构掘进时的动态水压和摩擦条件。模拟富水地层条件，测试油脂在高速水流中击下的附着力和抗冲刷能力。遵循标准，涵盖耐水压、泵送性、挥发性等关键指标。中铁十四局制定的团体标准新增长期耐久性测试。参考动态性能测试设备，提升测试的工程贴合度。
盾尾油脂的施工前测试是保障盾构的核心环节，需综合物理、化学及功能性能验证。未来趋势包括智能化测试设备和指标升级。实际应用中需根据地质条件针对性选择测试项目。
